### 一、金属加工的历史背景及发展趋势

金属加工是工业生产中应用范围广、效益高的行业之一，近年来机械制造的迅速发展，金属加工技术也在不断进步和完善。

19世纪末期到20世纪50年代，人类首次开始大规模使用机器进行钢铁材料的加工。此后，人们逐渐学会了在有限的空间内实现多种零件的复杂组合和集成。

从20世纪60年代起，电子管、晶体管等器件的发展，金属材料的应用范围进一步扩大，尤其是以铁、镍、铝合金为主，金属塑性高，在变形过程中不易出现裂纹或断裂。特别是经过高温处理后，金属具有很高的强度和硬度，其机械性能优于碳钢和铸铁。

从20世纪70年代起，计算机技术的发展，人们可以利用电子技术自动控制加工设备，并实现了自动化生产；采用数控机床进行零件的制造、检验与修复等现代加工工艺。太阳成集团tyc9728太阳集团地址以为：金属加工技术经历了由手工操作向机械化、自动化、智能化的转变，在机械制造中占据着重要地位。

从20世纪80年代起，塑料的发明，金属材料的使用范围进一步扩大，特别是铝合金在航空航天工程中的应用领域越来越广泛，同时也为电子工业提供了丰富的材料选择。新材料的发展也使得加工工艺发生了巨大的变化，尤其是以热处理、高速切削为主的现代金属加工技术。

从21世纪以来，由于各种因素的影响，全球金属加工业的生产规模持续扩大，在产品种类丰富，产品结构多样化以及原材料供应稳定的情况下，金属加工设备和设备操作人员的需求量大增。对金属材料性能要求的提高以及对加工工艺、产品质量和安全环保的重视，金属加工技术正朝着精密化、复杂化和智能化的方向发展。

### 二、钣金模具的发展

钣金模具是指用于金属成型加工的模具，主要由塑件模身、定模（又称压头）和动模（也称冲头）构成。其作用是将塑件通过定模、动模等运动装置在模具内部进行连续的塑化成形。

从20世纪60年代起，金属材料的广泛应用及塑料制品工业的发展，钣金模具技术得到了迅速发展，并且应用于多种行业领域如汽车制造、机械制造、电子设备等领域。在这些行业的生产中，钣金模具的应用也日益广泛，特别是在航空航天工程和精密零件制造等行业，钣金模具已经成为制造业中的重要组成部分。

信息技术的飞速发展，钣金模具的技术也在不断进步和完善。从最初的单个模腔成型技术，到后来的多模腔成型技术；从传统的单一类型塑件到现在以金属板材、管材等复杂形状为主的复合塑件，钣金模具的技术也逐渐向多样化和高性能方向发展。

### 三、金属加工与钣金模具的关系

金属加工是金属材料在机械制造过程中的主要工艺，而钣金模具则是在金属加工过程中发挥其特殊功能的设备。15vip太阳集团太阳集团地址说：钣金模具与金属加工之间的关系密不可分，它们共同构成了金属加工业的核心环节。钣金模具可以进行各种金属制品的成型加工，如冲压、挤压、铸造、焊接等；而金属材料在加工过程中需要经过塑件模身、定模、动模等不同阶段的处理和装配，其形状、尺寸及性能都必须由钣金模具保证。

技术的发展和应用范围的扩大，钣金模具的功能更加完善，不仅可以进行成型加工，还可以对金属制品进行复杂的修复、清洗等工作。在航空航天工程、精密零件制造等领域，钣金模具的应用已经取得了显著的效果，并为解决复杂结构和异型材料问题提供了有效的方法。

，在现代金属加工技术中，钣金模具与金属加工有着密切的联系，它们共同构成了金属加工业的核心环节，对推动金属加工技术的发展和提高金属加工质量和效率起到了关键作用。